Высокое боросиликатное стекло (также известное как твердое стекло) изготавливается путем плавления стекла путем нагревания внутри стекла, используя проводящие свойства стекла при высокой температуре и передовые производственные технологии. Это особый стеклянный материал с низкой скоростью расширения, высокой термостойкостью, высокой прочностью, высокой твердостью, высокой пропускаемостью и высокой химической стабильностью. Благодаря своим превосходным характеристикам он широко используется в солнечной энергетике, химической промышленности, фармацевтической упаковке, источниках электрического света, ремеслах и других отраслях.
На рынке распространены натриево-кальциево-кальциевое стекло (обычное стекло), закаленное стекло и высокоборосиликатное термостойкое стекло.
Высокоборосиликатное термостойкое стекло выдерживает мгновенную разницу температур около 150℃.. Безопасно подавать горячие и холодные напитки. Основные процессы — ручная выдувка и полуавтоматическая сборочная линия.
Обычное стекло может выдержать разницу температур только в 75℃ в одно мгновение. Оно в основном используется в холодном пиве, в основном в процессе прессования и выдувания железных труб.
Более толстое закаленное стекло обычно не используется в чашках. Конкретные методы различения высокого содержания кремния и бора следующие:
1. Чашка с толстым дном изготовлена не из высокопрочного боросиликатного стекла.
2. Двойные стекла, большинство из которых изготовлены из высокоборосиликатного термостойкого стекла;
3. Стекло с ручкой легкое и тонкое. Толщина стекла 2 мм обычно представляет собой высокоборосиликатное стекло.
4. Водяные стаканы, используемые в ежедневном использовании боросиликатного стекла, в основном выдуваются вручную. Сырьем в основном служат трубки из боросиликатного стекла, которые обжигаются и размягчаются при высокой температуре, а затем помещаются в форму для вращающихся или фиксированных выдувных форм.