Professionele temperatuurmeettechnologie van geïsoleerde waterflessen.
Vanuit technisch oogpunt is het productieproces van de geïsoleerde waterfles vrij complex, waarvoor veel professionele meesters nodig zijn om een professionele operatie uit te voeren, en een gekwalificeerde geïsoleerde waterfles kan worden voltooid na verschillende assemblageprocessen. In het productieproces van de geïsoleerde waterfles zijn veel grootschalige professionele apparatuur nodig, waaronder temperatuurmeting een essentiële stap is.
Voor de temperatuurmeting van de geïsoleerde waterfles zijn ook grootschalige machines en apparatuur nodig, die voornamelijk van staal zijn gemaakt. Ze worden speciaal gebruikt voor het meten van de roestvrijstalen geïsoleerde waterfles, de thermosfles, enz., die honderden graden kunnen bereiken.
Verwarm eerst de machine voor, voordat u de temperatuur gaat meten, wacht ongeveer drie minuten en bereik vervolgens een temperatuur van ongeveer 75 ℃, en zet de halffabrikaten van de geïsoleerde waterfles ondersteboven op de stalen kolom. Open het temperatuurmeetplatform opnieuw, gebruik meestal de heteluchtverwarmingsmethode om de temperatuur te meten, zodat het bekerlichaam gelijkmatig wordt verwarmd. Nadat de geïsoleerde waterfles ongeveer een minuut is verwarmd, raakt u het geïsoleerde waterfleslichaam voorzichtig aan met uw hand om te zien of het is verwarmd.
De temperatuur van de geïsoleerde waterfles met verschillende capaciteit die getest moet worden, is anders, wat vereist dat professioneel personeel werkt. Het warmtebehoudverschil van de geïsoleerde waterfles ligt in de flessenhals, waar de meeste warmte wordt overgedragen. Onder normale omstandigheden geldt: hoe groter de capaciteit en hoe kleiner de flesmond, hoe beter het warmtebehoudeffect. Na temperatuurmeting en screening kan het echt garanderen dat de geproduceerde geïsoleerde waterfles aan de eisen voldoet.