Glazen bekers en glazen waterflessen zijn gemaakt van glas. Meestal is de grondstof hoog borosilicaatglas. Het wordt gebakken op een hoge temperatuur van meer dan 600 graden. Het is een nieuw type milieuvriendelijke glazen beker en glazen waterfles. Het wordt steeds populairder.
Voor veel fabrikanten, vooral ondernemers die zich willen bezighouden met de productie van glazen bekers of glazen waterflessen, is het als onderdeel van de productie en verwerking noodzakelijk om kennis te hebben van het "productieproces en procesbeschrijving van glazen bekers en glazen waterflessen".
Productietechnologie van glazen bekers en glazen waterflessen.
Het productieproces van glazen bekers en glazen waterflessen omvat voornamelijk: 1. voorbewerking van grondstoffen. Massieve grondstoffen worden vermalen tot droge, natte grondstoffen en ijzerhoudende grondstoffen worden verwijderd om de glaskwaliteit te waarborgen; 2. bereiding van batches; 3. smelten. De glasbatch wordt verhit op hoge temperatuur in een tankoven of kroesoven om uniform, niet-bubbelend vloeibaar glas te vormen, dat voldoet aan de vereisten voor het vormen; 4. Vormen. Vloeibaar glas verwerken tot producten met de gewenste vorm, zoals vlakke platen, diverse gebruiksvoorwerpen, enz. 5. Warmtebehandeling. Door gloeien en blussen kan de spanning, fasescheiding of kristallisatie in het glas worden geëlimineerd of geproduceerd, en kan de structurele toestand van het glas worden gewijzigd.
Fabricageproces van glazen bekers en glazen waterflessen.
1, versteviging; 2, blaasbal; 3, buitenste opening; 4, binnenste opening en bodemafdichting; 5, interface; 6, bodemafdichting; 7, etikettering; 8, gloeien. Zolang de kwaliteit gegarandeerd gestandaardiseerd is in overeenstemming met de bovenstaande acht productieprocessen, wordt één schakel vastgemaakt en één schakel vastgemaakt. Natuurlijk hebben veel glazen bekers en glazen waterflessen een speciale verwerking nodig, maar omvat ook de integratie van het drukproces en het maatwerkproces.