Borosilikatglas (auch Hartglas genannt) wird durch Erhitzen des Glases im Inneren unter Ausnutzung der Leitfähigkeit des Glases bei hohen Temperaturen und durch Verwendung modernster Produktionstechnologie hergestellt. Es ist eine Art Spezialglasmaterial mit geringer Ausdehnungsrate, hoher Temperaturbeständigkeit, hoher Festigkeit, hoher Härte, hoher Durchlässigkeit und hoher chemischer Stabilität. Aufgrund seiner hervorragenden Leistung wird es häufig in der Solarenergie, der chemischen Industrie, der pharmazeutischen Verpackung, als elektrische Lichtquelle, im Kunsthandwerk und in anderen Branchen eingesetzt.
Auf dem Markt sind üblicherweise folgende Glasarten erhältlich: Kalknatronglas (normales Glas), gehärtetes Glas und hitzebeständiges Borosilikatglas.
Hitzebeständiges Borosilikatglas hält einem momentanen Temperaturunterschied von ca. 150 °C stand.. Es ist sicher, heiße und kalte Getränke zu servieren. Die wichtigsten Prozesse sind manuelles Blasen und halbautomatische Fließbänder.
Gewöhnliches Glas hält einem Temperaturunterschied von 75 °C nur kurzzeitig stand. Es wird hauptsächlich für kaltes Bier verwendet, vor allem beim Pressen und beim Blasvorgang von Eisenrohren.
Dickeres gehärtetes Glas wird im Allgemeinen nicht in Tassen verwendet. Die spezifischen Methoden zur Unterscheidung von hochsiliziumhaltigem Bor sind wie folgt:
1. Die Tasse mit dem dickeren Boden besteht nicht aus Borosilikatglas.
2. Doppelgläser, die meisten davon aus hitzebeständigem Borosilikatglas;
3. Das Glas mit Griff ist leicht und dünn. Die Glasdicke von 2 mm ist normalerweise Borosilikatglas.
4. Die täglich in Borosilikatglas verwendeten Wasserbecher werden hauptsächlich manuell geblasen. Die Rohstoffe sind hauptsächlich Borosilikatglasröhren, die bei hohen Temperaturen gebrannt und erweicht und dann in die Form für rotierende oder fest geblasene Formen gelegt werden.