Vorteile der Laserschweißtechnologie für isolierte Wasserflaschen aus Edelstahl

Vorteile der Laserschweißtechnologie für isolierte Wasserflaschen aus Edelstahl

Isolierwasserflaschen sind häufig verwendete Haushaltsgegenstände. Ob zu Hause oder auf Reisen, sie sind unverzichtbar, insbesondere in Familien mit Babys oder im kalten Winter. Die Flaschenöffnung von Vakuumisolierflaschen aus Edelstahl, der Flaschenboden und sogar der Umfang der Innenauskleidung müssen nahtlos verschweißt werden. Laserschweißen kann nicht nur den Gesamtschweißeffekt garantieren, sondern auch eine automatische Schweißsteuerung realisieren, um einen feinen und effizienten Schweißspalt sicherzustellen. 

Vakuum-Wasserflaschen aus Edelstahl sind im täglichen Leben der Menschen allgegenwärtig, aber wie werden hochwertige Isolier-Wasserflaschen aus Edelstahl bei der Herstellung und Verarbeitung verschweißt? 

Die Vakuumthermosflasche aus Edelstahl besteht aus doppelschichtigem Edelstahl innen und außen. Die Innen- und Außenschale werden durch Schweißtechnik miteinander verbunden. Anschließend wird die Luft in der Zwischenschicht zwischen Innen- und Außenschale durch Vakuumtechnik abgesaugt, um den Effekt der Vakuumisolierung zu erzielen. 

Obwohl die Wirkung herkömmlicher Schweißmethoden und -prozesse gut ist, gibt es immer noch viele Mängel. Insbesondere bei vielen kleinen Teilen kann das Schweißen nicht perfekt sein. Was das Schweißen von Vakuumisolierungsbechern aus Edelstahl betrifft, gibt es einige Mängel bei der Wirkung herkömmlicher Schweißmethoden. Das Laserschweißen kann diese Mängel jedoch ausgleichen, indem geschicktes kontinuierliches Schweißen und Impulsschweißen realisiert wird und für die Teile, die schwer zu schweißen sind, ein berührungsloses Schweißverfahren angewendet wird. 

Das traditionelle Argon-Lichtbogenschweißen ist eine Schweißtechnologie, die auf dem Prinzip des herkömmlichen Lichtbogenschweißens basiert. Dabei wird Argongas zum Schutz des metallischen Schweißmaterials verwendet, das Schweißmaterial wird durch Hochstrom auf dem geschweißten Grundmaterial in einen flüssigen Zustand geschmolzen und das geschweißte Metall und das Schweißmaterial erreichen eine metallurgische Verbindung. Die Schweißnaht einer auf diese Weise geschweißten Edelstahl-Vakuumflasche ist groß und nicht schön. Das geschweißte Produkt weist an der Flaschenöffnung eine deutliche Vorsprungslinie auf, die leicht zu Produktverformungen führen kann. 

Aufgrund der strengen Anforderungen an die Schweißdichtigkeit von Vakuum-Thermosflaschen ist das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißverfahren zum Schweißen von Isolierflaschen aus Edelstahl nicht geeignet. Daher müssen wir auf unser Laserschweißgerät verweisen. 

Die Laserschweißmaschine für isolierte Wasserflaschen aus Edelstahl ist eine Art Laserschweißgerät, das hochenergetische Laserstrahlen in optische Fasern einkoppelt, nach der Fernübertragung durch Kollimationsspiegel zu parallelem Licht kollimiert und dann auf das Werkstück fokussiert, um das Schweißen durchzuführen. Es gehört zum berührungslosen Schweißen. Der Betriebsvorgang erfordert keinen Druck auf das Produkt, sodass es nicht zu Verformungen des Produkts kommt.